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微波陶瓷烘干机是怎样进行加热的?
微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热,加热均匀,避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波,其本身作为发热源而逐步升温,水分从里到外排出物料,具有加热均匀、加热速度快、节能高l效等特点。陶瓷微波烘干机厂家
由于微波陶瓷烘干机具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点,具有广阔的应用前景,并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格,特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯体的水分从18%~25%降低到3%一下,降水率达到0.7~1.5kg,大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥,效果亦非常明显。陶瓷微波烘干机厂家
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陶瓷烘干机的烘干特性
(1)加热阶段:坯体置于干燥介质(热空气)中,坯体表面被加热,水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短,除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分,因为这样会使其强度(结合性)下降,并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料,这不但可以缩短干燥时间,还可降低坯体中的应力,提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。陶瓷微波烘干机厂家
(2)降速干燥阶段:进入降速干燥阶段,坯体含水率减少,内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度,表面不再维持湿润状态,干燥速率逐渐降低。此阶段,物料温度开始逐渐升高,由于是排出结合水,坯体不产生体积收缩(有时略有收缩),不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度,取决于内扩散速率,故又称内扩散控制阶段,此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。陶瓷微波烘干机厂家
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陶瓷板定型烘干机微波加热技术特点:
1.很高的加热效率,加热时间仅为传统方式的1/3~1/10。
2.无偏差的整体加热
3.节省能耗高达百分之40以上。陶瓷微波烘干机厂家
4.快速而均匀的烧结或合成过程
5.降低材料烧结或合成的气氛要求
6.温度的可控制性,可实现高l精度的气氛和温度控制。陶瓷微波烘干机厂家
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